Análise da influência dos parâmetros de processo de fundição contínua na qualidade do tubo de cobre UNS C12200

dc.contributor.advisorPlaine, Athos Henrique
dc.contributor.authorPiccinini, Juliana Nadjara Carvalho
dc.date.accessioned2024-11-18T11:41:07Z
dc.date.issued2024
dc.description.abstractO cobre e suas ligas apresentam um conjunto de propriedades mecânicas, elétricas e químicas, que somadas são de alta relevância para indústria e o progresso da tecnologia. A composição química das ligas de cobre tem forte influência sobre os parâmetros que controlam a solidificação do cobre fundido em fornos de fusão contínuo, e, consequentemente, a microestrutura e propriedades mecânicas. Por isso, estudos do comportamento de elementos residuais na composição química do cobre, assim como os parâmetros de fundição, são necessários a fim de controlar e determinar valores que permitam a eficiência na produção e aplicação desse metal, diminuindo possíveis falhas de processo. Neste trabalho analisou-se a influência de três velocidades de lingotamento no processo de fundição contínua de ligas de cobre UNS C12200. Nas amostras realizou-se análises de macrografia, análise das propriedades mecânicas e o índice de reprovação gerado. Além disso, analisou-se também a influência de três percentuais de impurezas na liga através da análise das propriedades mecânicas e do índice de reprovação. Os resultados mostraram que, com o aumento da velocidade de lingotamento a macroestrutura da seção transversal do tubo fundido apresentou-se mais homogênea, além disso, observou-se uma redução do índice de reprovação e um aumento do percentual de expansão nos lotes produzidos com maior velocidade. Em relação a análise do percentual de impurezas na liga, observou-se um aumento do índice de reprovação nos lotes com percentual de impurezas em torno de 280 ppm. Dessa forma, foi possível concluir que quanto maior a velocidade de lingotamento e quanto menor o percentual de impurezas contidas na liga, melhor a qualidade do produto acabado.
dc.format.extent63
dc.identifier.urihttps://repositorio.udesc.br/handle/UDESC/1297
dc.language.isopt
dc.rightsAttribution-NonCommercial-ShareAlike 4.0 Brazil
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/br/
dc.subjectCobre
dc.subjectVelocidade de lingotamento
dc.subjectImpurezas
dc.subjectPropriedades mecânicas
dc.subjectQualidade
dc.subjectEngenharia de materiais
dc.titleAnálise da influência dos parâmetros de processo de fundição contínua na qualidade do tubo de cobre UNS C12200
dc.title.alternativeAnalysis of the Influence of Continuous Casting Process Parameters on the Quality of UNS C12200 Copper Tubeen
dc.typeDissertação
dspace.entity.typePublication
local.abstract.alternativeCopper and its alloys present a set of mechanical, electrical and chemical properties, which together are of high relevance to industry and technological progress. The chemical composition of copper alloys has a strong influence on the parameters that control the solidification of molten copper in continuous melting furnaces, and, consequently, on the microstructure and mechanical properties. Therefore, studies of the behavior of residual elements in the chemical composition of copper, as well as the casting parameters, are necessary in order to control and determine values ??that allow efficiency in the production and application of this metal, reducing possible process failures. This work analyzed the influence of three casting speeds in the continuous casting process of UNS C12200 copper alloys. Macrographic analyses, analysis of mechanical properties and the generated failure rate were performed on the samples. In addition, the influence of three percentages of impurities in the alloy was also analyzed through the analysis of mechanical properties and the failure rate. The results showed that, with the increase in the casting speed, the macrostructure of the cross-section of the cast tube became more homogeneous. In addition, a reduction in the failure rate and an increase in the expansion percentage were observed in the batches produced at a higher speed. Regarding the analysis of the percentage of impurities in the alloy, an increase in the failure rate was observed in the batches with a percentage of impurities around 280 ppm. Thus, it was possible to conclude that the higher the casting speed and the lower the percentage of impurities contained in the alloy, the better the quality of the finished product.en
local.description.centroCCT
local.description.programaPrograma de Pós-Graduação em Ciência e Engenharia de Materiais
local.description.rightsAcesso aberto
local.desription.cursoPós-Graduação em Ciência e Engenharia de Materiais
local.publisher.locationJoinville
local.subject.areaEngenharias
relation.isAdvisorOfPublication69ac1898-84ed-4c9a-a18b-65e2cb7d065b
relation.isAdvisorOfPublication.latestForDiscovery69ac1898-84ed-4c9a-a18b-65e2cb7d065b

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