Estudo comparativo entre materiais para fechamento de alvenaria de vedação: tijolo cerâmico, tijolo solo-cimento e parede de concreto

Tipo de documento

Monografia

Data

2024

Modalidade de acesso

Acesso aberto

Centro

CEAVI

Instituição

Programa

Área do conhecimento

Engenharias

Editora

Autor

Hoffmann, Maiara

Orientador

Franky Bruno Witzke

Coorientador

Projetos de Pesquisa

Unidades Organizacionais

Fascículo

Resumo

A industrialização dos sistemas construtivos é uma necessidade das construtoras que visam acelerar os prazos de entrega dos seus projetos, diminuindo seus gastos e não deixando de entregar conforto, qualidade e segurança para os usuários da edificação. Contudo, o sistema construtivo mais utilizado na área de execução das alvenarias de fechamento, é o uso do tijolo cerâmico comum, sendo esse responsável por grande impacto ambiental, desde a sua fabricação exigindo altos consumos de matérias primas, até a sua execução onde ocorrem muitas perdas e quebras de material ligados ao descuido da mão de obra, quebras de paredes para a passagem das instalações prediais; projetos não padronizados, onde a modulação das paredes exige muitas quebras e encaixes de blocos para o assentamento; alto custo com mão de obra para a execução do serviço. Deste modo, o objetivo da pesquisa é comparar a utilização de outros dois métodos construtivos que possam gerar economias tanto de material como de mão de obra na execução de alvenarias de fechamento. Para isso, foi utilizado um projeto arquitetônico como estudo de caso para levantamento da área de paredes, e com isso, quantificou-se os custos de mão de obra e material para a execução da alvenaria de um pavimento tipo entre os três sistemas construtivos, sendo eles: tijolo cerâmico comum, tijolo solo-cimento e paredes de concreto moldado no local. Ao final do estudo, a utilização do sistema de paredes concreto mostrou-se uma opção economicamente viável, apresentando um custo total de execução 11,70% menor que o sistema convencional, porém esse sistema só se torna viável se for aplicado em grande escala e utilizando os mesmos padrões de projetos.

Abstract

The industrialization of construction systems is a necessity for builders who want to speed up the delivery times of their projects, reducing their costs and delivering comfort, quality and safety to the building's users. However, the most widely used construction system in the area of closing masonry is the use of the common ceramic brick, which is responsible for a major environmental impact, from its manufacture requiring high consumption of raw materials, to its execution where there are many losses and material breaks linked to the carelessness of the workforce, wall breaks for the passage of building installations; non-standardized projects, where the modulation of the walls requires a lot of breaking and fitting of blocks for laying; high labor costs for the execution of the service. The aim of this research is to compare the use of two other construction methods that can generate savings in terms of both materials and labor in the execution of closing masonry. To do this, an architectural project was used as a case study to survey the square footage of walls, and with this, the labor and material costs for the execution of the masonry of a type floor were quantified between the three construction systems, namely: common ceramic brick, soil-cement brick and cast-in-place concrete walls. At the end of the study, the use of the concrete wall system proved to be an economically viable option, with a total execution cost 10% lower than the conventional system, but this system only becomes viable if it is applied on a large scale and using the same design standards.

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